1.螺(luó)旋風管的(de)安(ān)裝(zhuāng)顯著(zhe)地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使(shǐ)管件結合部的泄漏減少到蕞低程度,典(diǎn)型的螺旋風管長度(dù)是3~6m,而典型的矩形風管的(de)長度隻(zhī)有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需(xū)一個管接件,而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係(xì)統。
2.螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、係統化,並具有工業化的質量控製。
3.圓形風管係統的安裝時間隻有相類似(sì)的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況(kuàng)下,相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代(dài)250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空(kōng)間的前提下(xià),數條平行的圓形管道可取代(dài)扁平矩形管道。考慮(lǜ)了所有的因素,在絕大多數情況下,圓(yuán)形管道所占用的空間都要少於(yú)矩形管道。對同(tóng)樣的壓力特性,數條圓形管(guǎn)道的安裝空間常(cháng)常與一條矩形管道(dào)的的安裝空間相同或更(gèng)少。許多矩形管道係統安裝時需要4螺栓係統,因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾(zhòng)所周(zhōu)知,圓形風管的風阻比矩形風(fēng)管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構,即使使(shǐ)用了三五年,其壓製(zhì)模具的表(biǎo)麵仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表麵不受損傷,大(dà)大的延長了風管的使(shǐ)用壽(shòu)命,同(tóng)時接縫均勻平整、咬口緊密、連接(jiē)力強(qiáng)、密封性好。
7.密封圈防漏係統。
8.精巧的螺旋壓製(zhì)楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力(lì)的強度,增加螺(luó)旋型楞筋後,咬口(kǒu)潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛(gāng)性非常大,顯示出堅固的優越性,能承受壓力負荷而無損變(biàn)形,用材厚度可減小,降低成本。
9.相同截麵(miàn)積時(shí),長寬比為1:3的矩形(xíng)風管周長比螺(luó)旋風管的周長長(zhǎng)40,用材省;同(tóng)理而言,由於螺旋風(fēng)管周長短,保(bǎo)溫用材(cái)也可相應減少(shǎo)。
10.管路(lù)布局優美(měi)、立體感(gǎn)強(qiáng):當(dāng)管道作(zuò)為一種建築特點而暴露時,優美典雅的成型法蘭風管將是優先之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安裝形式。
1、風管法蘭加工采用模(mó)具(jù)法加工,同(tóng)一型號的法蘭采用一個模具,以保證法(fǎ)蘭(lán)的互換性(xìng)和尺寸精度;
2、下料調直後應倒角、衝孔,然後放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平麵度的允許偏(piān)差為1mm,矩形法蘭(lán)兩對角線之差不應(yīng)大於2mm;
4、法蘭四角必須有螺孔,中、低壓係統風管法(fǎ)蘭的(de)螺栓及鉚釘孔的孔(kǒng)距(jù)不應大於150mm;高壓係統不得大於100mm;
5、法蘭成形後要對法蘭進行矯直(zhí),並將焊渣清(qīng)理幹淨後對焊(hàn)接部位刷防鏽漆二道,銀粉漆(qī)一道。
風管按材質可以分為鐵皮風管、複合風管、玻璃鋼風(fēng)管。這裏(lǐ)麵複合風管(guǎn)品種蕞多,按外層貼麵材質(zhì)分,有鋁箔、彩鋼、玻鎂等;按夾層(也就(jiù)是保溫層)材質分,有聚氨酯、酚醛、擠塑、玻纖和聚本等。這樣,把不同(tóng)的貼麵材料和不同夾層組合(hé),就形成各種各樣的風管。比如,鋁箔酚醛風管、彩鋼酚醛風管。
這需要根據各種風管的(de)特性來定。還是拿鋁箔複合風管來說,這類(lèi)風管普遍比較輕,外觀也漂(piāo)亮,比(bǐ)較適合承重較差的鋼結構建築和一些無吊頂的項目,比如超市。
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